干冰清洗機(jī)在清洗注塑模具方面表現(xiàn)**,按清洗的污垢成份主要分為兩種情況。
其一,當(dāng)清洗諸如油漆等易碎污垢時(shí),設(shè)備表面及涂層之間會(huì)產(chǎn)生收縮張力。此張力能夠強(qiáng)力破壞污垢的結(jié)垢力,從而將污垢從設(shè)備涂層上成功剝離。
其二,若表面粘有易變形、粘性大的污垢,如油、油污、蠟等,此時(shí)的清洗過程就如同高壓水清洗一般。當(dāng)干冰顆粒以高速度撞擊設(shè)備表面時(shí),會(huì)迅速利用張力將污垢頂開。
輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET 模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒等,均可通過干冰清洗機(jī)進(jìn)行清洗。它能清除余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污等,還能打通排氣孔,清洗后的模具光亮如新。
干冰清洗機(jī)具有諸多優(yōu)勢(shì)。它可在線清洗,無需降溫和拆卸模具,從而避免了化學(xué)清洗對(duì)模具的腐蝕和損害,也防止了機(jī)械清洗對(duì)模具造成的機(jī)械損傷及劃傷,同時(shí)還能避免因反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點(diǎn)。關(guān)鍵在于,它可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項(xiàng)最為耗時(shí)的步驟,能減少停工時(shí)間約 80%-95%。干冰清洗的益處眾多,包括降低停工工時(shí)、減少設(shè)備損壞、極有效地清洗高溫設(shè)備、減少或降低溶劑的使用、改善工作人員的安全、增進(jìn)保養(yǎng)效率、減少生產(chǎn)停工期、降低成本以及提高生產(chǎn)效率。 具體的清洗過程包含三個(gè)方面。首先是低溫冷凍剝離,-78.5℃的干冰顆粒作用于被清洗物體表面時(shí),會(huì)先冷凍脆化污物,使污物在被清洗表面破裂,由粘彈態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),脆性增大且粘性減小,在表面的吸附力驟減,同時(shí)表面積增大,部分污物可自動(dòng)剝離。其次是吹掃剝離,在壓縮空氣作為動(dòng)力的環(huán)境下,對(duì)脆化的污物產(chǎn)生剪切力,引起機(jī)械斷裂。由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大,在接觸面處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,污物在剪切力作用下剝離。最后是沖擊剝離,高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時(shí),將動(dòng)能傳遞給污物,克服已經(jīng)減小的粘附力,產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走,從而達(dá)到脫除污物的目的。
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