在工業(yè)生產(chǎn)中,余熱鍋爐發(fā)揮著重要的余熱回收作用。然而,運(yùn)行中的余熱鍋爐不可避免地會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢、積灰等問題,這就需要制定合理的清洗計(jì)劃。干冰清洗作為一種創(chuàng)新的清洗技術(shù),為余熱鍋爐的清洗提供了新的思路。
余熱鍋爐長期運(yùn)行后,內(nèi)部的水垢和積灰會(huì)降低熱傳遞效率。水垢會(huì)阻礙熱量傳導(dǎo),使鍋爐吸收熱量的能力下降。積灰則會(huì)影響氣流的順暢,增加通風(fēng)阻力。這些問題不僅浪費(fèi)能源,還可能引發(fā)設(shè)備故障,縮短鍋爐使用壽命。因此,定期清洗是確保余熱鍋爐高效運(yùn)行的關(guān)鍵。
1. 原理
干冰清洗利用干冰顆粒在高壓氣體推動(dòng)下高速?zèng)_擊污垢表面。干冰的低溫(-78.5°C)使污垢冷凍脆化,同時(shí)干冰瞬間升華產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力,將污垢從物體表面剝離。
2. 優(yōu)勢
1. 無污染:干冰升華后變?yōu)槎趸細(xì)怏w,無化學(xué)殘留,不會(huì)對(duì)鍋爐造成腐蝕,也不會(huì)污染環(huán)境。這對(duì)于余熱鍋爐的清潔非常有利,無需擔(dān)心清洗后的化學(xué)物質(zhì)殘留問題。
2. 非磨損性:干冰顆粒質(zhì)地軟,不會(huì)對(duì)鍋爐的受熱面等部件造成磨損。與傳統(tǒng)的噴砂等磨損性清洗方式不同,能很好地保護(hù)鍋爐的精密結(jié)構(gòu),維持其性能。
3. 高效性:干冰清洗速度快,能有效減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。相比傳統(tǒng)化學(xué)清洗的長時(shí)間浸泡和沖洗過程,干冰清洗能迅速完成清洗任務(wù),提高生產(chǎn)效率。
1. 運(yùn)行時(shí)長與負(fù)荷
1. 若余熱鍋爐高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行,污垢和積灰速度快,每 1 - 2 年應(yīng)進(jìn)行一次干冰清洗。低負(fù)荷間歇性運(yùn)行的鍋爐,清洗周期可延長至 2 - 3 年。
2. 水質(zhì)和燃料
1. 水質(zhì)差(如高硬度水)或燃料雜質(zhì)多(如高硫煤)時(shí),結(jié)垢和積灰嚴(yán)重。使用高硬度水的鍋爐可能每年需清洗,使用高硫煤的鍋爐約 1 - 1.5 年清洗一次。
1. 設(shè)備檢查
1. 清洗前全面檢查鍋爐,包括受熱面狀況、管道完整性和閥門密封性等。了解污垢類型、分布,確定潛在風(fēng)險(xiǎn),如腐蝕部位,以便在清洗時(shí)重點(diǎn)關(guān)注。
2. 安全準(zhǔn)備
1. 由于干冰清洗涉及高壓氣體,要確保清洗現(xiàn)場通風(fēng)良好,防止二氧化碳積聚導(dǎo)致窒息。操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等裝備,避免干冰顆粒飛濺傷害。
1. 設(shè)備選擇
1. 根據(jù)鍋爐大小和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度選擇干冰清洗設(shè)備。大型復(fù)雜鍋爐需高壓、大流量清洗機(jī),且要保證干冰持續(xù)供應(yīng)。
2. 清洗順序
1. 從鍋爐入口向出口清洗,重點(diǎn)清洗受熱面、管道彎曲處和集灰斗等污垢易堆積區(qū)域,確保污垢隨氣流排出。
1. 效果檢查
1. 清洗后通過目視或內(nèi)窺鏡檢查受熱面是否干凈、管道是否暢通。若有污垢殘留需二次清洗。
2. 設(shè)備維護(hù)
1. 檢查和更換鍋爐密封件,維護(hù)清洗設(shè)備,如清洗噴頭和管道,為下次清洗做準(zhǔn)備。
總之,制定余熱鍋爐清洗計(jì)劃時(shí),干冰清洗是一個(gè)值得考慮的高效、環(huán)保清洗方法。合理規(guī)劃清洗周期、精心準(zhǔn)備、嚴(yán)格清洗過程并做好清洗后的檢查維護(hù),有助于提高余熱鍋爐的運(yùn)行效率和使用壽命。
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