注塑模具為什么要定期清洗
產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開模具的使用。模具是產(chǎn)品外形的確定者,又是確保成品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素,膠料必須在受熱后才能充滿模腔,然后進行交聯(lián)、定型,達到各項性能指標。所以,模具為膠料的流動提供了必要的受壓封閉空間。模具在長期使用過程中不可避免地在表面生成污垢,而且污垢量隨時間增多,不僅影響產(chǎn)品外觀,且隨著垢層厚度的遞增,影響產(chǎn)品外緣尺寸的精度。因此,為了確保模具能正常使用,必須定期清洗。這已被公認為維修注塑模具的一項必不可少的內(nèi)容。
什么是干冰清洗
干冰清洗又稱冷噴,是以壓縮空氣作為動力和載體,以干冰顆粒為被加速的粒子,通過噴射清洗機噴射到被清洗物體表面,利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化(Δmv)、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換,使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍,從而凝結(jié)、脆化、被剝離,且同時隨氣流清除。不會對被清洗物體表面,特別是金屬表面造成任何傷害,也不會影響金屬表面的光潔度。
具體清洗過程包括:低溫冷凍剝離、吹掃剝離、沖擊剝離。
(1)低溫冷凍剝離
-78.5℃的干冰顆粒作用在被清洗的物體表面時,首先冷凍脆化污物,污物在被清洗的表面上破裂,由粘彈態(tài)變成固態(tài),且脆性增大,粘性減小,使之在表面上的吸附力驟減,同時表面積增大,部分污物可以自動剝離。
(2)吹掃剝離
在壓縮空氣作為動力的環(huán)境下,其對脆化了的污物產(chǎn)生剪切力,引起機械斷裂,由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大,在接觸面處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,污物在剪切力作用下剝離。
(3)沖擊剝離
高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時,將上述動能傳遞給污物,克服已經(jīng)減小了的粘附力,因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走,達到了脫除污物的目的。
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